​吹塑产品是用普通塑料（如PE、PS、PP）或工程塑料（如ABS、PVC等）通过吹塑工艺加工制成的塑料制品。具有多种优点和广泛的应用领域。那么，介绍一下处理吹塑产品表面有白点问题，可以参考以下步骤和方法：

⑴故障分析：

·首先，要分析白点出现的原因。可能的原因包括材料问题、温度问题、环境问题以及制造过程不当等。

·材料问题可能涉及加工材料中含有杂质或劣质添加剂。
·温度问题则可能由于机身或机头温度偏低、螺杆转速太快或螺杆温度太高或太低导致。

·环境问题如生产环境中水分过多可能导致塑料材料表面产生气泡。

⑵解决方案：

⒈调整温度：

·确保机身和机头温度适宜，以提高熔料的塑化效果。具体温度应根据所使用的塑料材料和吹塑设备进行调整。

·调整螺杆温度，确保其在适宜的温度范围内。可以通过调整螺杆内冷却介质的流量来实现。

⒉控制螺杆转速：

·适当减慢螺杆转速，以避免熔料在挤出过程中产生过多的剪切热，导致材料分解或产生气泡。

⒊优化冷却系统：

·提高冷却系统的冷却效率，加大风环的风压及风量，以确保制品在成型过程中得到充分的冷却。

⒋使用高质量的原材料：

·选择经过充分筛选和检测的原材料，避免使用含有杂质或劣质添加剂的材料。

⒌改善生产环境：

·控制生产环境中的温度和湿度，避免水分过多导致的问题。

⒍后期处理：

·如果产品表面已经出现白点，可以尝试使用专业清洁剂进行清洗，但需注意不能使用含酸或碱的清洁剂。

·对于白点过多或过大的产品，可以考虑使用磨砂处理去除表面白点，但需注意不要过度磨损。

⑶预防措施：

·在日常生产中，应定期检查设备状态，确保各部件正常运行。

·定期对原材料进行检测，确保材料质量稳定。

·加强员工培训，提高操作技能和质量意识。

⑷注意事项：

·在处理白点问题时，应避免盲目调整设备参数，以免导致其他问题出现。

·在使用清洁剂或磨砂处理时，应注意安全操作，避免对人体造成伤害。

·对于无法处理的白点问题，应及时联系供应商或专业人士寻求帮助。