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吹塑产品制作时如何解决原料与工艺不匹配的问题?

吹塑原理:塑料熔融挤出型坯,合模、通入压缩空气吹胀,贴紧模具冷却定型。吹塑产品制作原料 - 工艺不匹配典型现象:型坯下垂(流延)、吹破、厚薄不均、缩痕、冷料斑、熔接痕强度低、脱模变形、产品脆裂。
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简单介绍一下中空吹塑的工艺参数有哪些?

中空吹塑的工艺参数分为温度类、挤出 / 型坯参数、压力类、时序时间、模具参数、结构设计参数六大组;型坯壁厚程序是中空吹塑核心参数,直接决定壁厚均匀度。
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如何避免在吹塑制品的设计过程中出现问题?

吹塑制品是用吹塑工艺做成的中空塑料制品,常见于塑料瓶、水桶、水箱、异形件等,支持按图纸或样品定制。这类产品多由专业厂家提供,可批量生产,也能小批量打样,适合包装、日化、工业配件等场景。‌‌下面吹塑制品分前期选型、结构设计、壁厚、分型线、模具...
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吹塑产品转角位置壁厚太薄容易开裂原因是什么?

吹塑产品是把热塑性型坯吹胀拉伸,转角处材料被双向拉伸、拉伸倍率更大,塑料被拉薄;转角本身又是应力集中点,薄 + 应力集中叠加,受力就容易开裂。下面跟着小编一起了解一下:
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浅谈关于吹塑制品切割过程中避免哪些缺陷问题?

吹塑制品切割(修边 / 裁口 / 切飞边)要规避的缺陷。吹塑多为 HDPE、LDPE、PP 中空件,特点:壁薄、有合模缝、冷却不足时偏软,切的时候优先是 “slicing 剪切”,不能硬挤压撕扯,下面分缺陷、成因、禁忌要点。
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