吹塑制品厂家，吹塑：一种发展迅速的塑料加工方法。吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。 根据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。
随着塑料行业的不断发展，它的应用也越来越广泛，塑料加工工艺也有很多种类，一般市面上比较常见的由吸塑、吹塑和注塑这三种，那么这三种加工工艺之间有些什么特点和区别：
    注塑加工一般用来加工尺寸比较大的薄壁制品，它的主要特点是允许制品带有侧凹。吸塑加工是一种相对来说比较经济的加工方法，它的优势在于设备和模具费用比较实惠。而吹塑加工一般比较适用于那种中空面积较大的产品。
  　吸塑板材制品有着明显的优点，它具有价格低廉、生产效率高、质轻等优点，在电子电器、食品包装、工业配件等上面得到了广泛的运用。

     注塑加工的零件一般用于壳体、绝缘件、传动齿轮等，因为需要达到较高的精度，因此模具的制造费用比较高，加上选材一般是高强度的材料，加工费用也比较高，但它的优点是可以加工出结构复杂、强度较高、精度较好的零件，制成的零件在质量和尺寸一致上有保障。