中空吹塑加工工艺

中空吹塑加工所需要的加工要求，说复杂不算复杂，说简单那又不简单，那是要在连续加工的过程中，大量的热量要由挤出机筒内剪切出来。

在理想的状态下，一股完全均匀的熔融的物料从螺杆的顶端挤出，连续进入型坯的头部，并在此转变成管状的预成形体或型坯。一旦足够的热量通过迅速冷却的模壁从热成型材料撤走，那么新设计外观的吹塑制品就成型了，且形状基本保持不变，不发生进一步的变形。然后模具打开，推出制品，接着又开始吹塑的循环过程。

就中空吹塑机器和操作方式而言，吹塑加工存在许多变量。然而原则上来说，这一点并不能改变什么。吹塑机器中的挤出机更适宜水平安装。它要么将熔体连续挤出至型坯模具，要么间歇挤出至集料器。合模单元可以是固定的，也可以是移动的。模具的直径和间隙多数情况下具有很宽的变化范围。吹塑芯轴和型坯拉伸芯轴是垂直的或倾斜的，倾斜成直角或一定的偏移量。

最终，型坯密封装置经过长时间的生产运转，通过确保均一的壁厚分布和持续不变的重量，提高制品加工精度。当需要在狭窄的空间里，用单一的机器生产大量的制品时，那么选择多型坯冲模、多孔位吹模、多合模单元以及有多个模具的圆盘传送带是有必要的。