1.质料塑化熔融温度应控制在210～230℃范围内；成型坯管时要把熔料温度敏捷冷却降至90～105~（2结晶温度范围内，以按捺大体积球晶的构成。
     2.中空吹塑所用质料与聚丙烯瓶选用挤出吹塑成型用料一样。
     3.坯管加热、成型瓶颈、封底和切断，是瓶成品成型拉伸前的瓶坯加工工序；然后进行拉伸和中空吹塑成型成品。
      4.夹具用于坯管两端的夹持作业，是成品拉伸吹胀前必备的辅助工具。
      5.中空吹塑与聚丙烯瓶挤出吹塑成型用设备一样，但成型坯管后，要有坯管的制颈和封底工序。
      6.瓶坯拉伸前加热至质料的玻璃化温度和熔点温度之间、聚丙烯树脂为145～155℃；要到达瓶坯体各部位温度—致、受热均匀后方可进行拉伸作业。
      7.中空吹塑瓶坯的倍率，是决议成品提高改进功能的一个主要技术条件，这个倍率是拉伸比与吹胀比两个比值的乘积。通常PP成品的拉伸倍数控制在6～10范围内。拉伸比是指成品长度与瓶坯长度之比；吹胀比是指成品的大直径与瓶坯直径之比。PP成品的拉伸比为（1．5—2．5）：l；吹胀比为（3～5）：1。
      8．中空吹塑时，拉伸芯棒从瓶口端刺进直至瓶底，即可进行拉伸和吹人压缩空气吹胀瓶坯，完结瓶坯的拉伸和吹塑作业。