吹塑产品质量的检验标准是一个综合性的体系，涵盖了多个方面以确保产品的质量。以下是一些主要的检验标准：
一、外观质量要求
表面光滑度：吹塑产品表面应光滑、无毛刺、无塑化不良、无明显擦痕和条纹、水印等缺陷。
桶口及桶身：桶口需光洁且平整无变形，桶口内不得有封堵物；桶身无明显变形，立于平地时不能有明显晃动。
清洁度：产品内外应无油污或附着其他杂质，颜色均匀无明显色差，液位线需清晰、边界清楚且不得夹杂杂质。
黑点杂质：对于容积不小于4L的制品，桶表面黑点杂质最大在0.5～1.5mm之间，并且要≤5个；容积小于4L的制品，黑点杂质最大长度在0.5～1.5mm之间不得大于3个。黑点杂质周围应不透光，否则需去除。
二、尺寸规格要求
尺寸精度：产品的尺寸和规格需符合设计要求，如桶口尺寸、壁厚、容积等均需达到标准规定。
壁厚均匀性：对于对称部位，其壁厚之比需控制在一定范围内（如≤1.2∶1），以确保产品的稳定性和使用性能。
三、物理机械性能要求
密封性：通过密封性试验评估产品的密封性能，通常是在产品内注入一定容量的水并拧紧盖，观察其在一定时间内是否渗漏。
抗冲击性：通过跌落试验模拟产品在实际使用中可能遇到的跌落情况，评估产品的抗冲击能力和耐用性。具体为在试样内按公称容量注入水并拧紧盖，以一定高度自由跌落，连续跌落多次后检查试样是否破损、蹦盖或渗漏。
四、包装和标识要求
包装：使用完整的包装袋，注意包装袋内的清洁，避免夹带其他物料；要求桶冷却至近似环境温度后再装入包装袋中，且桶之间不能受大力挤压。
标识：标签应完好粘嵌在产品上，表面光滑无油污、气泡和明显的擦痕。标签颜色、字体、图案等需参照封样进行检验，确保符合设计要求。
五、抽样检验要求
吹塑产品的检验通常采用抽样方式进行，抽样方案需根据生产批量和规定进行设定，确保取样的代表性和准确性。对于抽取的样品，需按照检验标准进行逐一检验。如有任何一项不符合标准要求，则判定该样品为不合格品。对于不合格品，需采取相应措施进行处理，如退货、返工等。同时，对于不合格批次的产品，需进行加倍抽检或重新取样检验等措施，以确保产品质量的稳定性和可靠性。
